Valentin Macintyre

Valentin Macintyre

Valentin Macintyre

  • ,
  • Backend
  • Członek od: 14 Oct 2025

Нашла и устраняем причину отсутствия нагрева в стиральной машине Siemens

Убедитесь в исправности автоматического выключателя и УЗО в электрощите, которые обеспечивают питание устройства. Удостоверьтесь, что программа активирована не в режиме холодной стирки, а температурный режим установлен выше +30°C.


Снимите заднюю панель корпуса и проверьте мультиметром контакты ТЭНа. Рабочий ТЭН имеет сопротивление в пределах 25–60 Ом. Отсутствие сопротивления свидетельствует о перегорании, требующем замены элемента.


Отключите аппарат от сети и протестируйте термостат, который находится на баке. Его сопротивление при комнатной температуре составляет около 6 кОм и постепенно уменьшаться при росте температуры.


Проверьте клеммы реле на плате управления, которое обеспечивает питание ТЭНа. Наличие окисления или подгара на клеммах прерывает цепь. Для диагностики контрольной платы потребуется специалист.


Стиральная машина Siemens не греет воду: диагностика и ремонт


Прежде всего проверьте наличие электропитания прибора и удостоверьтесь, что активированный режим включает подогрев. Некоторые режимы, например для деликатных тканей, используют холодную воду.


Наиболее распространенные причины отсутствия нагрева:



  • Неисправный ТЭН Со временем на ТЭНе образуется известковый налет, который вызывает его перегорание. Проверьте его целостность тестером: сопротивление рабочего элемента 20–60 Ом. Отсутствие сопротивления означает обрыв.

  • Неисправность температурного датчика или термостата. Этот компонент передает неверные данные управляющему модулю, из-за чего блокируется подача напряжения на ТЭН.

  • Неисправность механического или электронного модуля управления. Поломка симистора, контролирующего нагреватель, или сбой программного обеспечения требуют вмешательства специалиста.


Порядок самостоятельной проверки:



  1. Отключите технику от сети и перекройте воду.

  2. Демонтируйте заднюю панель, чтобы получить доступ к ТЭНу.

  3. Осмотрите нагревательный элемент на предмет повреждений, сколов или признаков перегрева.

  4. Прозвоните контакты нагревателя и датчика температуры. Сопротивление последнего должно меняться в зависимости от температуры.

  5. Проверьте клеммы и провода на наличие подгара или окисления.


Установка нового нагревателя или температурного датчика часто устраняет неисправность. Если есть подозрения на поломку блока управления, требуется профессиональная диагностика.


Поиск неполадок: тестирование функции нагрева воды


Отключите прибор от электросети перед любой проверкой.


Проверьте настройки выбранной программы. Удостоверьтесь, что включен режим с нагревом, а температура установлена выше +30°C.


Демонтируйте заднюю крышку для получения доступа к деталям. Найдите трубчатый электронагреватель (ТЭН), закрепленный в нижней части бака.


Тщательно проверьте контакты ТЭНа на наличие подгорания, окисления или термических повреждений. Проверьте качество соединений.


Используя тестер, проведите три измерения сопротивления нагревателя:


1. Измерение сопротивления: Установите прибор в режим омметра. Нормальное значение для большинства моделей – от 25 до 60 Ом. Значение, близкое к бесконечности, свидетельствует об обрыве и требует замены.


2. Пробой на корпус: Переключите мультиметр в режим прозвонки. Одним щупом прикоснитесь к контакту ТЭНа, другим – к металлическому основанию. Отсутствие звукового сигнала – норма. Его наличие свидетельствует о пробое изоляции.


3. Проверка термодатчика (термостата или термистора): Этот элемент обычно находится рядом с ТЭНом. Его сопротивление должно плавно изменяться в зависимости от температуры, составляя примерно 50-100 кОм при +20°C.


Если проверка компонентов не выявила дефектов, проблема может заключаться в модуле управления. Для его проверки нужно специальное оборудование и навыки.


Проверка исправности ТЭНа (трубчатого электронагревателя)


Отключите прибор от электросети перед любыми действиями.


Снимите заднюю панель корпуса, открутив крепежные винты. Нагревательный элемент находится внизу бака, typically в сервисный центр сименсальной части.


Тщательно изучите внешний вид детали на присутствие сколов, трещин либо оплавлений. Известковые отложения и потемнения свидетельствуют о пробое.


Отсоедините клеммы с проводами от контактов термонагревателя.


Переключите тестер в режим замера сопротивления (Омы) на наименьший диапазон, чаще всего 200 Ом.


Подсоедините щупы измерительного прибора к двум контактным стержням детали. Служебный узел продемонстрирует значение сопротивления от 20 до 50 Ом. Бесконечное значение означает обрыв, а ноль – короткое замыкание.


Удостоверьтесь в целостности изоляционного покрытия. Настройте измерительный прибор на замер в мегаомах. Одним щупом коснитесь любого контакта, а вторым – металлической трубки или корпуса ТЭНа. На индикаторе обязано быть значение, приближающееся к бесконечности. Любые цифры свидетельствуют о пробое на корпус.


Сравните номинальную мощность с вычисленной. Примените формулу: P = U² / R, где U – сетевое напряжение (220 В), R – замеренное сопротивление. Итоговая цифра обязана быть приближена к номинальной мощности, указанной на детали.


Если параметры не соответствуют норме, выполните замену ТЭНа.


Чистка ТЭНа от накипи для восстановления нагрева


Отключите прибор от электросети и перекройте подачу холодной жидкости.


Удалите заднюю или лицевую панель корпуса, руководствуясь устройством вашей техники. Крепежные детали, как правило, находятся по периметру.


Найдите визуально нагреватель, установленный в нижней зоне бака. Проверьте его исправность мультиметром, замерив сопротивление. Показания в диапазоне 20-50 Ом подтверждают работоспособность узла.


Ослабьте крепление центральной гайки. Осторожно покачайте нагревательный элемент и извлеките его из гнезда.


Снимите механическим способом большие отложения накипи с помощью деревянного или пластикового скребка. Не используйте металлические щетки или ножи – они могут повредить защитное покрытие.


Приготовьте чистящий состав: 150 г лимонной кислоты на литр подогретой жидкости. Поместите ТЭН в жидкость на 4-8 часов.


Другой способ – применение готового средства от накипи, точно следуя указаниям производителя.


После очистки тщательно промойте узел под напором воды. Вставьте его в гнездо, обеспечив плотное прилегание резиновой прокладки.


Соберите устройство, выполняя действия в обратном порядке. Проведите тестовый запуск цикла с максимальной температурой для проверки функционала.


Контроль и замена температурного сенсора (терморегулятора)


Первый шаг – отключить прибор от электросети и перекрыть подачу жидкости. Снимите верхнюю панель, открутив два самореза сзади и сдвинув ее вперед.


Обнаружьте термодатчик, установленный на внешней стенке бака. Он выглядит как пластиковый корпус с двумя контактами. Отсоедините клеммный разъем.


Для проверки нужен мультиметр, настроенный на замер сопротивления. При температуре +20°C исправный компонент продемонстрирует сопротивление в районе 6-8 кОм. Прогрейте его строительным феном; значение сопротивления обязано плавно падать. Неизменность показаний или разрыв цепи свидетельствует о поломке.


Для установки новой детали выполните действия в обратном порядке. Убедитесь в герметичности установки. После сборки осуществите тестовый запуск программы с нагревом для контроля работы нового элемента.


Как проверить электронный блок на неисправности в цепи нагрева


Обесточьте аппарат и удалите крышку с управляющего блока. Для тестирования необходим тестер, переключенный на замер сопротивления (Омы).



  1. Проведите визуальный осмотр платы на наличие:

    • обугленных мест или вздутых деталей;

    • микротрещин на проводящих дорожках;

    • окисленных или неплотных контактов.



  2. Прозвоните ключевые элементы цепи, отвечающей за активацию нагревательного элемента:

    • Мощностные реле: Подключите щупы к управляющим контактам обмотки. Исправная катушка показывает сопротивление от 70 до 300 Ом. Обрыв цепи или КЗ свидетельствуют о поломке.

    • Термистор предохранительный: Сравните полученное сопротивление при комнатной температуре с паспортными значениями (обычно 50-100 кОм). Значительное расхождение – симптом неисправности.



  3. Прозвоните шлейфы, соединяющие модуль с термодатчиком и нагревательным элементом. Показание сопротивления должно быть около нуля.


Обнаруженные дефектные детали следует заменить на аналогичные по номиналу. При отсутствии явных повреждений или для проверки микропроцессора требуется углубленная диагностика с осциллографом.


Проверка целостности проводки и соединений цепи нагрева


Отключите агрегат от сети 220В прежде чем начинать манипуляции.


Демонтируйте тыловую панель корпуса для доступа к электронному модулю и компонентам. Внимательно изучите проводку, проложенные от нагревателя к блоку управления. Проверьте на наличие темной изоляции, оплавленные участки, закисленные или отсоединившиеся клеммы.


Используйте мультиметр для проверки в режиме измерения сопротивления (Омы) цепь питания нагревательного элемента. Снимите клеммные соединители. Поместите щупы на контактные пины. Функциональный ТЭН продемонстрирует сопротивление в диапазоне 25-50 Ом. Бесконечное сопротивление указывает на обрыв.


Убедитесь в отсутствии пробоя на землю. Переведите тестер в режим звуковой прозвонки. Одним щупом коснитесь контактного стержня, другой – на металлический элемент бака или корпус нагревателя. Отсутствие звукового сигнала подтвердит отсутствие короткого замыкания.


Проверьте контакты на управляющем модуле. Удостоверьтесь в плотности соединения коннекторов, отсутствии симптомов термического повреждения или ржавчины. Плотно зафиксируйте все соединения после проверки.


Сброс неисправностей и диагностика прибора после починки


Выключите прибор из розетки на 10-15 секунд, после чего снова активируйте. Это обнулит оперативную память контроллера.


Активируйте короткую программу без загрузки белья при температуре 40°C. Проверьте осуществление главных процессов:



















Набор жидкостиУдостоверьтесь, что жидкость попадает в резервуар в течение первых трех минут.
ПодогревЧерез 10 минут после начала цикла проверьте, что корпус снизу теплый, а стекло загрузочного люка нагрелось.
Периодическое вращениеОтследите перемену направления движения барабана.
ОткачиваниеПроверьте полное устранение жидкости из бака на этом этапе.

После завершения цикла выполните дополнительную проверку. Запустите режим отжима на 1000 оборотов в минуту, с целью оценки работы датчика скорости и коллекторного мотора. Отсутствие сообщений об ошибках и странных шумов будет свидетельствовать об успешном выполнении работ.


У моделей с инженерным меню проверка узлов активируется комбинацией клавиш «Предварительная стирка», «Полоскание» и «Отжим» при включенном устройстве. Применяйте этот режим для ручного включения нагревателя, помпы и клапанов.


Detale

Płeć -
Wynagrodzenie netto 20 - 59
Adres Nr10 9hq